Proiectată pentru procesare termică continuă de până la 1150 de grade, această centură metalică perforată combină stabilitatea structurală a plăcilor plate-cu modele de găuri proiectate de precizie-pentru a optimiza fluxul de aer, transferul de căldură și drenajul lichidului în medii severe cu temperatură ridicată-.
Arhitectură structurală
Fundație solidă:Benzile de aliaj-laminate sau recoapte la rece-la temperatură înaltă asigură o suprafață de transport netedă și plată, împiedicând piesele mici sau materialele delicate să se lase în deschideri.
Armare integrală a marginilor:Protecțiile laterale și marginile întărite împiedică întinderea laterală și ondularea marginilor sub tensiune continuă la-temperatură ridicată.
Conexiuni de interblocare:Segmentele modulare sau plăcile conectate cu bobine continue- asigură o articulare lină în jurul tamburilor de antrenare și terminale, fără a se lega.
Geometrie perforație și zonă deschisă
Profiluri de găuri:
Perforații circulare, cu fante sau pătrate ștanțate sau tăiate cu laser-, potrivite cerințelor specifice termice și de drenaj.
Raport de suprafață deschisă:
Procente controlate de suprafață deschisă de la 15% la 65% echilibrând capacitatea de încărcare mecanică-cu eficiența maximă a convecției termice.
Aspect eșalonat:
Centrele de găuri eșalonate la 60 de grade sau la 45 de grade distribuie stresul structural uniform pe lățimea centurii, prevenind ruperea localizată.
deschideri debavurate:
Distanța de precizie a perforației elimină bavurile, asigurând zero zgâriere pe substraturile transportate și prevenind acumularea de particule.
Beneficii de performanță funcțională
Rezistenta la socuri termice:Matrice de aliaje formulate pentru a rezista la fluctuațiile rapide de temperatură fără micro-cracare sau fragilizare.
Raport de masă optimizat:Rapoartele grosime-la-perforație minimizează masa termică reducând consumul de energie al cuptorului în timpul ciclurilor de pornire.
Stabilitate de urmărire cu precizie:Controlul riguros al camerului asigură o aliniere dreaptă pe suprafețe lungi ale transportorului, minimizând frecarea marginilor.
Protecție împotriva oxidării:Solzii de oxizi de protecție se formează în mod natural la temperaturi ridicate, oprind oxidarea-adâncă a rețelei în atmosfere agresive ale cuptorului.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Detalii specificații |
|
Indicator de grosime |
0,8 mm până la 3,0 mm |
|
Lățimea centurii |
200 mm până la 3000 mm (fără sudură) |
|
Opțiuni de pitch |
12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm |
|
Limită de temperatură |
600 de grade până la 1150 de grade |
|
Sarcina maximă de suprafață |
Până la 150 kg/m² |
Opțiuni materiale
Oțel inoxidabil austenitic cu conținut ridicat de crom-nichel care oferă rezistență la oxidare de până la 1050 de grade în funcționare continuă.
Aliaj de nichel-crom care oferă o rezistență excepțională la fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură de până la 1150 de grade .
Îmbunătățit cu aluminiu pentru rezistență superioară la detartrare și integritate structurală în cicluri termice agresive.
Configurații Drive și Edge
Acționare pozitivă a pinionului:Fantele perforate sau zalele de lanț cu margini potrivite se cuplează direct cu pinioane din oțel călit eliminând alunecarea curelei.
Tamburi de antrenare cu frecare:Tamburi netezi sau ceramici-întârziați, utilizați pentru aplicații de uscare-la temperaturi scăzute, unde alunecarea este gestionată mecanic.
Tratamente pentru margini:Flanșe laterale sudate, margini de reținere-întoarse în sus și știfturi de balamale întărite care conțin materiale vrac libere.
Aplicații industriale
Coacerea și deshidratarea:Cuptoare cu tunel continuu, benzi de coacere a biscuiților și linii de deshidratare pentru fructe sau legume cu capacitate mare-.
Sinterizare și metalurgie a pulberilor:Cuptoare cu bandă cu plasă cu atmosferă controlată-funcționând sub gaze reducătoare pentru consolidarea pulberii metalice.
Recoacerea și decorarea sticlei:Lehrs și tuneluri de răcire care susțin articole din sticlă fragile prin cicluri precise de eliberare a stresului termic-.
Tratament termic și lipire:Cuptoare strălucitoare de recoacere, întărire și lipire cu cupru sau nichel care funcționează la praguri termice extreme.
Ghid de selecție
Verificarea temperaturii de vârf:Potriviți calitatea aliajului la temperatura maximă ambientală a cuptorului plus marjele de siguranță.
Calcul zonei deschise:Echilibrați cerințele privind volumul fluxului de aer sau viteza de drenaj cu capacitatea minimă de încărcare structurală.
Verificarea parametrilor de încărcare:Evaluați tracțiunea totală a benzii, lungimea transportorului și distribuția greutății produsului pentru a selecta grosimea și mecanismele de antrenare adecvate.
Evaluarea chimiei mediului:Verificați compoziția atmosferei cuptorului prevenind degradarea prematură a aliajului sau coroziunea intergranulară.
Personalizare inginerie
Geometrie de perforare personalizată:
Diametre de găuri personalizate (1,5 mm până la 25 mm), grile pătrate sau modele specializate cu fante proiectate după desenele CAD ale clientului.
Aprovizionare specializată de aliaje:
Superaliaje-de temperatură ridicată, obținute la cererea inginerească pentru medii chimice sau termice extreme.
Scalare dimensională:
Lungimi de tăiere personalizate, toleranțe specifice de cambra și configurații de urmărire pe mai multe-toroane.
Integrarea accesoriilor:
Accesorii personalizate-de înălțime de zbor, plăci de reținere laterale și mecanisme specializate de blocare a știfturilor de balamale.
Întrebări frecvente
Î: Care este temperatura maximă de funcționare pentru curelele perforate standard din oțel inoxidabil?
R: Calitățile austenitice standard, cum ar fi AISI 310S, funcționează fiabil până la 1050 de grade, în timp ce superaliajele pe bază de nichel, precum Inconel 601, extind limitele la 1150 de grade.
Î: Cum este gestionată alungirea centurii în timpul expansiunii termice la-înaltă temperatură?
R: Curelele sunt proiectate cu toleranțe precise de pas și grade de aliaje cu expansiune -termică- scăzută, în timp ce mecanismele de preluare-sistemului absorb modificările dimensionale.
Î: Modelul de perforare poate fi personalizat pentru cerințe specifice de flux de aer?
R: Da, dimensiunea găurilor, distanța dintre pas și geometria aspectului sunt complet personalizabile pentru a îndeplini specificațiile exacte CFD sau convecție termică.
Î: Ce documentație este furnizată cu fiecare transport?
R: Rapoarte complete de testare a materialelor în conformitate cu EN 10204 3.1, fișe de inspecție dimensională și certificate de verificare a compoziției chimice ale aliajului.
Tag-uri populare: centură perforată rezistentă la căldură, China producători, furnizori, fabrică de centuri perforate rezistente la căldură
